焊接金属电极及归类

焊接电级是确保焊接品质的关键零件，它关键的作用有：

1.向钢件传导电流；

2.向钢件传送工作压力；

3.快速导散电焊焊接区的发热量。

根据金属电极的所述作用，就规定生产制造电级的原材料有充足的导电率、导热系数和高溫强度，电级的构造务必有充足的抗压强度和弯曲刚度，及其充足制冷的标准。除此之外，电级与钢件间的回路电阻应充足低，以避免钢件表层熔融或电级与钢件表层中间的细晶强化。

金属电极依照在我国航天航空行业标准HB5420-39的要求分成四类，常见的有三类，见下表：

1类——高导电率，中等水平强度的铜及合金铜。这类原材料关键根据冷作形变方式 做到其强度规定。适用生产制造焊铝及铝合金型材的电级，也可运用于涂层厚钢板的焊接，但特性比不上2类铝合金。1类铝合金还常见于生产制造不支承或低地应力的导电性构件。

2类——具备较高的导电率、强度高过1类铝合金。这类铝合金能够根据冷作形变和调质处理紧密结合的方式 做到其特性规定。与1类铝合金对比，它具备较高的物理性能，适度的导电率，在中等水平水平的工作压力下，有极强的抗形变工作能力，因而是通用性的金属电极，普遍地用以焊接高碳钢、高合金钢、不锈钢板、耐热合金、导电率低的合金铜，及其涂层钢等。2类铝合金还适用生产制造轴、快速夹具、台面、电级筒夹、机臂等电阻焊机中各种各样导电性构件。

3类——导电率小于1、2类铝合金，强度高过2类铝合金。这类铝合金能够根据调质处理或冷作形变和调质处理紧密结合的方式 做到其特性规定。这类铝合金具备高些的物理性能和耐磨性，变软溫度高，但导电率较低。因而适用焊接电阻高和高溫抗压强度高的零件，如不锈钢板、耐热合金等。这类铝合金也适合生产制造各种各样支承的导电性预制构件。

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